Цевна пећ

Зашто изабрати нас?

Поуздан квалитет производа
Компанија Ксинкио основана је 2005. године од стране професионалних истраживача материјала. Његов оснивач је студирао на Универзитету у Пекингу и водећи је произвођач експерименталне опреме за високе температуре и лабораторијске опреме за истраживање нових материјала. Ово нам омогућава да обезбедимо висококвалитетну, јефтину опрему за високе температуре за лабораторије за истраживање и развој материјала.

Напредна опрема
Главна производна опрема: ЦНЦ машине за пробијање, ЦНЦ машине за савијање, ЦНЦ машине за гравирање, високотемпературне пећи ЦНЦ стругови, машине за лежање, портално глодање, обрадни центри, лимови, машине за ласерско сечење, ЦНЦ машине за пробијање, машине за савијање, самокапацитивне машине за заваривање , апарати за аргон електролучно заваривање, ласерско заваривање, машине за пескарење, аутоматске просторије за печење боја.

Широк спектар апликација
Производи се углавном користе у керамици, металургији праха, 3Д штампању, истраживању и развоју нових материјала, кристалним материјалима, топлотној обради метала, стаклу, материјалима негативних електрода за нове енергетске литијумске батерије, магнетним материјалима итд.

Широко тржиште
Годишњи приход од извозне продаје компаније КсинКио Фурнаце износи више од 50 милиона, при чему тржишта Северне Америке (као што су Сједињене Државе, Канада, Мексико, итд.) чине 30% и европска тржишта (као што су Француска, Шпанија, Немачка итд.) око 20%; 15% у југоисточној Азији (Јапан, Кореја, Тајланд, Малезија, Сингапур, Индија, итд.) и 10% на руском тржишту; 10% на Блиском истоку (Саудијска Арабија, УАЕ, итд.), 5% на аустралијском тржишту и преосталих 10%.

Шта је цевна пећ?

Цевна пећ је електрични уређај за грејање. Обично има цилиндричну цев која се загрева околним грејним елементима. Алуминијум, топљени кварц и пирекс се обично користе као материјали за цеви у цевним пећима. У случају корозивних материјала користе се цеви од волфрама или молибдена. Изолација се користи споља како би се минимизирао пренос топлоте у околину. Може имати једну или више зона грејања према захтевима процеса или купца. Температура се може мерити и контролисати коришћењем система повратне спреге термоелемента и контролера.

Вакумска цевна пећ
Овај СК2-5-12ТПХВ производ је високог вакуума и може се изабрати или као дифузиона пумпа или као молекуларна пумпа. Следи увод у коришћење биполарне механичке пумпе са ротационим лопатицама од...
Više
Пећ за жарење полупроводничких плочица
1.Рт-1200Ц, радна температура: 0-1100Ц
2. Зона грејања: Д150*Л150мм
3.Абс.вацуум:10Па
4. Боттом лифтинг платформ
5.30 сегменти са ПИД контролом
Više
Пећ за жарење дијамантског алата
Пећи са високим вакуумом су идеалне за жарење и лемљење дијамантских алата
Дизајнирана температура: 1200 степени, стабилан континуирани рад до 1100 степени.
Зона грејања прилагодљива по...
Više
1ј50-1ј79-1ј85-цевна пећ
Пећи са високим вакуумом су идеалне за жарење и каљење пермалоја
Дизајнирана температура: 1200 степени, стабилан континуирани рад до 1100 степени.
Зона грејања прилагодљива по...
Više
Пећ за лемљење бакарног колектора
Погодно за вакуумско лемљење бакарних колектора, легуре керамике-Ковар и дијаманта са одличним перформансама; максимална дуготрајна температура 1000 степени; вакуум до 6×10⁻⁴Па у зависности од...
Više
1200 степени 3 грејна зона цевна пећ
Прилагођени вертикални дизајн, 3 независно контролисане зоне (1200/1100 степени), прецизна контрола температуре, максимални вакуум –0,1 МПа, подржава пуњење инертном атмосфером (Н₂/Ар)....
Više
1400 степени Ротациона цевна пећ са нагибом 3 зона
Радна температура: РТ-1400 степени
0-20РПМ Ротациони систем
0-15 степени подесиви систем нагиба
Програм од 30 сегмената са ПИД контролом
Цев од алуминијума високе чистоће
Više
1400 степени ЦВД 3 зоне грејања Вакуумска цеваста пећ
Мак.температуре:1200.Ц
Три грејне зоне
Зона грејања: φ120мм*250+250+250мм
Материјал цеви: Цев од алуминијума високе чистоће
Систем за мешање са 3 гасна канала
Опционо је различит...
Više
Вакуумска цеваста пећ од 1200 степени
Мак.температуре:1200Ц
Зона грејања: φ80/150*350мм
Материјал цеви: СС 310С цев
30 сегмената са ПИД контролом
Ротациони систем: подешавање од 0-20 степени, систем нагиба: 0-15 степени
Više
Вакуумска ротирајућа цевна пећ
Мак.температуре:1200Ц
Зона грејања: φ150/250*1500мм
Материјал цеви: кварцна цев високе чистоће
30 сегмената са ПИД контролом
Ротациони систем: подешавање од 0-20 степени, систем...
Više
Вакуумска ротирајућа кварцна цевна пећ пречника 1200Ц пре...
Мак.температуре:1200Ц
Зона грејања: φ150/250*1500мм
Материјал цеви: кварцна цев високе чистоће
30 сегмената са ПИД контролом
Ротациони систем: подешавање од 0-20 степени, систем...
Više
Пећ за колица са отпорношћу на притисак велике запремине ...
Мак.десигн температуре:1200Ц
Радна температура: 0-1100ц
Величина коморе за грејање: Д1800*В950*Х550мм
Грејач: ХРЕ отпорна жица
Колица, погодна за утовар и истовар материјала
Više

Dom 12 3 4 5 6 Poslednje stranice

Предности цевне пећи

Неупоредива термичка униформност
Примарна предност цевних пећи је њихова неупоредива термичка униформност. Радни предмети у врућој зони су изложени сталној температури до 1800 степени (3272 степена Ф) преко своје пуне осе од 360 степени. Ово гарантује потпуно конзистентну дистрибуцију топлоте по целој комори, а тиме и по целом попречном пресеку радног комада. Сваки мали серијски производни процес термички осетљивих делова има користи од изузетне униформности цевних пећи.

Зонско грејање
У типичној хоризонталној цевној пећи, централни део цилиндра обухвата зону грејања. Контролисани топлотни градијент се протеже до оба краја цеви. Доступно је неколико опција заснованих на цилиндричним грејачима са једном и више зона, максимизирајући крајњу употребљивост. Можете одабрати једнозонски грејач са крајњим поклопцима хлађеним водом за оптималну топлотну униформност у најмањем могућем формату. Или користите вишезонску цевну пећ са потпуно дефинисаним температурним програмима за прецизну контролу грејања и хлађења. Са лако доступним завршним поклопцима, ово чини цевне пећи идеалним за мале тестове материјала.
Атмоспхериц Цонтролс
Са опционим системима за мешање и испоруку гаса, хоризонталне цевне пећи су идеалне за термичке процесе са строгим атмосферским захтевима. Грејање се може вршити у инертним или редукционим условима, са прецизним регулаторима масеног протока и програмабилним упозорењима која подржавају низ важних безбедносних карактеристика. Ово је кључно за кориснике у целом спектру лабораторијске и фабричке термичке обраде.

Врсте цевних пећи

Вертикална цевна пећ

Вертикална цевна пећ је дизајнирана да нуди високотемпературно грејање у вертикалној оријентацији. Ова врста пећи обезбеђује прецизну контролу температуре, равномерно грејање и ефикасно коришћење енергије. Његов вертикални дизајн је посебно користан за апликације где је простор ограничење или где процес има користи од вертикалног подешавања.
Пријаве:Вертикална цевна пећ се обично користи у апликацијама које захтевају контролисане брзине грејања и хлађења, као што су испитивање материјала, термичка обрада и хемијске реакције. Његов дизајн је повољан за процесе где узорак треба убацити у пећ са врха, што га чини погодним за одређене врсте хемијских и физичких експеримената.
Предности:Њихова вертикална конфигурација значи мањи отисак у поређењу са хоризонталним пећима, што их чини идеалним за лабораторије са ограниченим простором. Поред тога, вертикално подешавање може помоћи у одређеним процесима где гравитација помаже у експерименту или производном процесу, обезбеђујући равномерну дистрибуцију топлоте и материјала.

Хоризонтална цевна пећ

Хоризонтална цевна пећ је разноврсна и обично се користи у многим лабораторијским поставкама. Нуди равномерно загревање по целој дужини цеви и може да прими различите величине цеви. Хоризонтална оријентација је корисна за процесе који захтевају уједначену температурну зону дуж дужине цеви.
Пријаве:Идеална за жарење, испитивање материјала и хемијску обраду, хоризонтална цевна пећ се може користити у апликацијама где узорке треба посматрати или ротирати током обраде. Такође је погодан за апликације где су потребне дугачке, непрекидне цеви.
Предности:Хоризонтални дизајн ових цевних пећи омогућава лако постављање и уклањање узорака и идеалан је за експерименте који захтевају манипулацију или посматрање током процеса загревања. Уједначена способност грејања обезбеђује конзистентне резултате, што је кључно за истраживање и контролу квалитета у лабораторијским окружењима.

Ротациона цевна пећ

Ротациона цевна пећ укључује ротирајући механизам, омогућавајући цеви да се окреће током рада. Ова ротација обезбеђује равномернију расподелу топлоте и мешање узорака. Ове цевне пећи су идеалне за континуирану обраду и могу да поднесу и мале и велике количине узорака.
Пријаве:Ротационе цевне пећи су посебно корисне у применама као што су металургија праха, мешање материјала и хемијске реакције где су једнообразно загревање и континуирано мешање неопходни. Такође се користе у индустријама које захтевају прераду зрнастих или прашкастих материјала.
Предности:Ротационо дејство у овим пећима обезбеђује уједначену расподелу температуре и спречава таложење узорака, што је кључно за доследну обраду и анализу. Ротација такође побољшава ефикасност преноса топлоте, што доводи до бржег времена обраде и уједначенијих резултата.

Примена цевне пећи

Процеси топлотне обраде
Цевасте пећи се широко користе у процесима топлотне обраде, укључујући жарење, каљење и каљење метала и легура. Ови процеси укључују загревање материјала на одређене температуре, а затим њихово хлађење контролисаним брзинама да би се постигла специфична својства материјала. Они могу одржавати прецизну контролу температуре, што их чини погодним за различите процесе топлотне обраде.

Синтеза материјала
Цевасте пећи се користе у процесима синтезе материјала за производњу неорганских једињења високе чистоће, као што су метални оксиди и нитриди. Комора пећи се пуни реактантима, а пећ се загрева на одређену температуру унапред одређено време да би се подстакле жељене хемијске реакције. Могу се користити и за пречишћавање неорганских једињења.

Обрада керамике
Модели који се користе у керамичкој обради керамике за синтеровање и жарење, укључујући и високотемпературну керамику, као што су силицијум карбид и глиница. Комора пећи је напуњена керамичким материјалом, а цевна пећ се загрева на одређену температуру унапред одређено време да би се подстакло синтеровање и згушњавање материјала. Такође се могу користити за жарење керамике, што укључује загревање материјала на одређену температуру, а затим га полако хлађење да би се побољшала његова механичка својства.

Лемљење и лемљење
Они се користе у процесима лемљења и лемљења за спајање две или више металних компоненти помоћу материјала за пуњење. Комора пећи је напуњена компонентама и материјалом за пуњење, а цевна пећ се загрева на одређену температуру да би се растопио материјал за пуњење. Могу се користити и за вакуумско лемљење и за лемљење у контролисаној атмосфери.

Процеси жарења
Цевасте пећи се користе у процесима жарења, који укључују загревање материјала на одређену температуру, а затим га полако хлађење да би се побољшала његова механичка својства. Жарење је ефикасно за смањење тврдоће материјала и повећање његове дуктилности. Цевасте пећи се могу користити за различите процесе жарења, укључујући ослобађање од напрезања, рекристализационо жарење и жарење раствором.

Принцип рада цевних пећи

Грејач

Цевасте пећи имају грејне елементе који су обично направљени од отпорних материјала или шипки од силицијум карбида. Ови елементи су постављени или на спољашњости цеви или унутар ње.

Пример пласмана

Узорак или материјал који се загрева ставља се унутар керамичке или кварцне цеви која служи као реакциона комора. Ова цев се налази у зони грејања пећи.

Униформ Хеатинг

Дизајнирани су да обезбеде равномерно загревање по целој дужини цеви, обезбеђујући да цео узорак равномерно достигне жељену температуру.

Хлађење

Након што је процес загревања завршен, пећи се може дозволити да се природно охлади или, у неким случајевима, може постојати уграђени систем за хлађење како би се убрзао процес хлађења.

Контрола температуре

Регулатор температуре се користи за слање и одржавање жељене температуре унутар цевне пећи. Овај контролер прати температуру преко термоелемента или термоотпорника, који се често поставља унутар грејне коморе близу узорка.

Изолација

Цеваста пећ је добро изолована како би се минимизирали губици топлоте у околини и како би се осигурало да температура унутар пећи остане стабилна. Уобичајени изолациони материјали укључују керамичка влакна или облоге од ватросталне цигле.

Грејање

Када се пећ укључи, грејни елементи стварају топлоту, која се преноси на цев и, заузврат, на узорак. Регулатор температуре подешава снагу која се доводи до грејних елемената да би се одржала подешена температура.

Гас Енвиронмент

У зависности од примене, цевне пећи могу да раде у различитим гасним окружењима. На пример, могу да раде у ваздуху, инертним гасовима (нпр. азот или аргон) или у вакууму. Избор гасног окружења зависи од специфичних потреба процеса и материјала који се загрева.

Оптимизација пећи са подељеним цевима за високотемпературну обраду

Контрола температуре
Контрола температуре је критичан аспект оптимизације пећи са подељеним цевима. Температура ових пећи се мора прецизно контролисати како би се осигурало да се жељена реакција или процес одвија ефикасно и доследно. Један од главних фактора који утиче на контролу температуре је врста грејног елемента који се користи. Отпорни жичани грејни елементи се обично користе у пећима са подељеним цевима због својих могућности високих температура и уједначених карактеристика грејања. Међутим, они могу бити подложни термичком померању, што може довести до температурних флуктуација и смањене контроле процеса. Да би се ублажио овај проблем, може се користити термоелемент за праћење температуре и пружање повратних информација за контролни систем.

Проток гаса
Проток гаса је још један критични фактор у оптимизацији пећи са подељеним цевима. Брзина протока и састав гаса могу значајно утицати на реакцију или процес, који се поново дешава унутар коморе пећи. На пример, већа брзина протока гаса може помоћи у уклањању нуспроизвода реакције и побољшању ефикасности процеса. С друге стране, нижи проток гаса може довести до дужег времена реакције и већег приноса. Састав гаса је такође пресудан, јер може утицати на кинетику реакције и приносе производа. На пример, додавање кисеоника у реакцију може помоћи да се повећа брзина реакције и принос. Међутим, вишак кисеоника може довести до нежељених споредних реакција или оксидације производа. Због тога је неопходно пажљиво пратити састав гаса и сходно томе прилагодити проток.

Дизајн пећи
Дизајн пећи са подељеним цевима такође може утицати на њене перформансе и оптимизацију. На пример, дужина и пречник цеви пећи могу утицати на време задржавања и пренос топлоте унутар пећи. Дужа цев може довести до дужег времена задржавања и побољшане ефикасности реакције, док краћа цев може довести до већих брзина гаса и побољшаног мешања гаса и чврсте материје. Материјал цеви за пећ такође може утицати на његове перформансе. Кварц се обично користи због својих могућности високих температура и одличних оптичких својстава, што може бити важно за апликације као што је раст кристала. Међутим, он је такође крт и може бити подложан термичком шоку. Због тога се други материјали, као што су глиница или силицијум карбид, могу користити за робусније примене.

Одржавање и безбедност
Коначно, одржавање и безбедност су критични аспекти оптимизације. Редовно одржавање може помоћи да се осигура да пећ ради са врхунским перформансама и минимизира застоје. Ово може укључивати задатке као што су чишћење коморе пећи, замена грејних елемената или термопарова и провера гасних водова на цурење или блокаде. Безбедност је такође од суштинског значаја при раду са овим пећима. Могу да раде на високим температурама, а кључно је поштовати одговарајуће безбедносне процедуре и користити одговарајућу личну заштитну опрему. Ово може укључивати ношење рукавица отпорних на топлоту и заштиту за очи, обезбеђивање одговарајуће вентилације коморе пећи и праћење одговарајућих процедура искључивања.

Зашто користити мале цевне пећи за тестирање гашења?

Атмоспхериц Цонтролс

Хоризонталне цевне пећи су савршено решење за термичке процесе који имају строге атмосферске захтеве. Предности овога су прецизна контрола температуре и програмабилна упозорења, која су од виталног значаја за низ термалних процеса у лабораторији.

Тхермал Униформити

Поред развоја контролисане атмосфере, мала цевна пећ такође омогућава неупоредиву топлотну униформност. Материјал који се поставља у 'врућу зону' пећи где температуре могу достићи 1800оЦ преко осе од 360о. Испитивање гашења захтева ову високотемпературну стабилност како би се осигурало да су резултати тачни, као и многи други процеси производње малих серија.

Зонско грејање

Хоризонтална цевна пећ може бити дизајнирана тако да одговара низу примена где је зонско грејање корисно или потребно. Зона грејања у цевној пећи је у центру цилиндра и контролисан топлотни градијент се може ширити на један или други крај цеви.

Цевасте пећи против кутијастих пећи

1200℃ atmosphere controlled vertical quenching furnace (3)

Large caliber single temperature zone 6-11 inch tube vacuum atmosphere furnace (2)

Изглед
Цевасте пећи су обично мање и компактније од кутијастих пећи, јер су дизајниране да загревају материјале док пролазе кроз дугу, цилиндричну цев. Кутијасте пећи су, с друге стране, веће и пространије, јер су дизајниране да загревају материјале унутар затворене коморе или „кутије“.
Као резултат тога, цевасте пећи имају тенденцију да заузимају мање простора од кутијастих пећи. Међутим, величина и изглед одређене пећи могу варирати у зависности од специфичног дизајна и намераване употребе пећи.

Величина
Цевасте пећи се често користе за синтеровање малих предмета или материјала јер се могу убацити директно у цев за грејање. Ово може бити корисно за синтеровање руде малих честица, стакленог праха и керамичког праха, између осталих материјала. С друге стране, кутијасте пећи се обично користе за синтеровање већих предмета или материјала, јер имају већи унутрашњи простор који може да прими веће предмете. Кутијасте пећи се могу користити за широк спектар апликација за синтеровање, укључујући површинску обраду нерђајућег челика и других материјала.

Грејни елементи
И кутијасте пећи и цевне пећи могу користити силицијум-молибденске шипке као грејне елементе, пошто су ове шипке способне да производе високе температуре и отпорне су на хабање и корозију. Међутим, атмосфера унутар цевасте пећи обично циркулише, пошто материјал који се загрева пролази кроз цев и изложен је топлој атмосфери унутра.
У кутијастим пећима, с друге стране, атмосфера је генерално стабилнија, јер се материјал који се загрева налази у затвореној комори и није изложен спољашњем окружењу. Ово може утицати на карактеристике грејања пећи и материјала који се загревају.

Апликације
И цевасте пећи и кутијасте пећи се користе у широком спектру индустрија и примена, и често постоји преклапање у врстама материјала и процеса који се могу извести коришћењем ове две врсте пећи. Међутим, као што сте споменули, цевасте пећи су генерално погодније за грејање шахтова и трака, јер се ови материјали могу лако убацити у цев за грејање.
Кутијасте пећи су, с друге стране, свестраније и могу се користити за шири спектар процеса, јер имају већи унутрашњи простор и могу да приме шири спектар материјала. Као резултат тога, кутијасте пећи се често преферирају када је потребно универзално или разноврсно грејање.

Разматрања за куповину цевне пећи

Упознајте своју апликацију
Разумите специфичне захтеве и потребе ваше апликације. Ово ће вам помоћи да одредите потребне спецификације за цевну пећ.

Цертификати
Проверите да ли цевна пећ има неопходне сертификате, као што су сертификати о безбедности или усклађеност са индустријским стандардима.

Радна температура
Одредите потребан температурни опсег за вашу примену. Цевасте пећи су доступне у различитим температурним распонима, као што су 30-1100 степен, 1200-1300 степен или 1400-1700 степен. Узмите у обзир стварну радну температуру материјала које ћете обрађивати.

Дужина зоне грејања
Изаберите одговарајућу дужину зоне грејања на основу величине вашег узорка. Одговарајући радни простор ће побољшати перформансе грејања и коштати мање.

Величина цеви и величина лончића
Изаберите величину цеви (унутрашњи пречник) и величину лончића на основу величине и карактеристика вашег узорка. Узмите у обзир факторе као што су брзина ротације, количина материјала, пречник цеви, дужина вешања и дебљина цеви. Материјал који се користи за израду цеви је такође важан, јер различити материјали имају различита ограничења температуре и потенцијалне примене.

Улазни напон
Одредити потребан улазни напон за цевну пећ. Уверите се да расположиво напајање одговара захтевима напона пећи.

Вакумска пумпа
Размотрите потребу за вакуум пумпом. За неке апликације може бити потребна контролисана атмосфера или одређени нивои вакуума. Изаберите цевну пећ која је компатибилна са потребном вакуум пумпом.

Наши сертификати

Наша фабрика

Компанија Ксинкио основана је 2005. године од стране професионалних истраживача материјала. Његов оснивач је студирао на Универзитету у Пекингу и водећи је произвођач експерименталне опреме за високе температуре и лабораторијске опреме за истраживање нових материјала. Ово нам омогућава да обезбедимо висококвалитетну, јефтину опрему за високе температуре за лабораторије за истраживање и развој материјала. Наши производи укључују високотемпературне пећи, цевне пећи, вакуумске пећи, колица пећи, пећи за подизање и друге комплетне комплете опреме. Захваљујући одличном дизајну, приступачним ценама и корисничкој услузи, Ксинкио је посвећен томе да постане светски лидер у истраживању материјала за опрему на високим температурама.

Водич за најчешћа питања за цевну пећ

П: Који је принцип цевне пећи?

О: Цевне пећи су дизајниране да садрже радну цев или посуду у коју се узорци могу ставити и затим загрејати. Грејни елементи су постављени око радне цеви како би се оптимизовала расподела температуре.

П: Које мере предострожности треба предузети када користите цевну пећ?

О: Цевне пећи, као и друге електричне пећи, морају бити ефикасно уземљене како би се осигурала безбедна употреба пећи; Около не би требало да буде запаљивих или експлозивних материја и треба обезбедити добру вентилацију; Обратите пажњу да не прекорачите називну температуру пећи; Не сипајте течности или растворене метале.

П: Које су предности цевне пећи?

О: Зрела технологија; једноставна структура пећи; ниска потрошња енергије и висока термичка ефикасност.
Једноставан за руковање, лак за контролу, континуирана производња.
Принос етилена и пропилена је већи, а концентрација производа је висока.

П: Које су примене цевне пећи?

О: Цевне пећи се широко користе у процесима топлотне обраде, укључујући жарење, каљење и каљење метала и легура. Ови процеси укључују загревање материјала на одређене температуре, а затим њихово хлађење контролисаним брзинама да би се постигла специфична својства материјала.

П: Која је температура цевне пећи?

О: Цевасте пећи су доступне са максималним радним температурама од 1100 степени до 2600 степени, у зависности од асортимана производа и врсте грејних елемената који се користе у конструкцији.

П: Која је разлика између цевне пећи и муфлне пећи?

О: Кључна разлика је у томе што муфлне пећи загревају релативно велику комору—идеално за узорке који се не уклапају лако у цевну пећ. Међутим, цилиндрична природа цеви омогућава прецизнију и непосредну контролу температуре и протока гаса.

П: Од чега су направљене цеви за цевне пећи?

О: Уобичајени материјали за реакционе цеви укључују глиницу, пирекс и топљени кварц, или у случају корозивних материјала могу се користити молибден или волфрамове цеви. Цевна пећ је измишљена у првој деценији 20. века и првобитно је коришћена за производњу керамичких филамената за Нернст лампе и сијалице.

П: Како функционише измењивач топлоте цеви у цеви?

О: Размењивач топлоте цев у цеви може да постигне чист противструјни ток, који омогућава да се постигне укрштање температуре тако да се хладни флуид може загрејати изнад излазне температуре врућег флуида. Загрејани или охлађени флуид никада не долази у контакт са флуидом на који се загрева или хлади.

П: Како функционише цевни измењивач топлоте?

О: Уместо да преносе топлоту кроз паралелне плоче, измењивачи топлоте са шкољкама и цевима преносе топлоту између снопа цеви окружених великом посудом. Течности које пролазе кроз цеви размењују топлоту са течностима које пролазе преко цеви које садржи шкољка.

П: Која је идеална температура пећи?

О: Већина препоручује држање пећи између 68 и 70 степени. Видећете да се после отприлике недељу дана на нижој температури ваше тело навикне на то и више вам није хладно. Такође ћете бити изненађени шта ће неки удобни џемпери, чарапе и навлаке учинити да вам буде топло и удобно.

П: Како треба одзрачивати издувне гасове из пећи?

О: Правилно бочно одзрачивање захтева постављање одвојених вентилационих цеви хоризонтално тако да излазе напоље кроз зид вашег дома. Ове вентилационе цеви треба да буду изоловане од коморе за сагоревање пећи и да буду херметички затворене како би се елиминисала могућност цурења гаса за сагоревање.

П: Да ли је потребно одзрачивање пећи са муфлама?

О: Пригушне пећи користе механичку конвекцију за усмеравање протока ваздуха из издувног пригушивача и обично не захтевају постављање у аспиратор (мада се препоручује ако је могуће у случају квара јединице).

П: Шта се налази унутар котла са ватрогасним цевима?

О: Основни дизајн котла са ложивим цевима састоји се од челичног контејнера, познатог као бубањ, који држи воду. Унутар бубња се налази једна или више цеви, кроз које пролазе врући гасови из ватре. Топлота из гасова се преноси на воду у бубњу кроз зидове цеви, стварајући пару или топлу воду.

П: Шта је главни узрок експлозија пећи?

О: Експлозија пећи је обично резултат паљења и тренутног сагоревања лако запаљивог гаса, паре или прашине која се накупила у котлу.

П: Који је типичан температурни опсег цевне пећи?

О: Цевасте пећи могу да раде у широком температурном опсегу, од собне температуре до око 1800 степени, у зависности од специфичног модела.

П: Како се контролише температура у цевној пећи?

О: Температура се контролише помоћу софистицираних контролних система и сензора који надгледају и регулишу грејне елементе.

П: Може ли цевна пећ да ради у различитим атмосферама?

О: Да, цевне пећи могу створити и одржавати различите атмосферске услове, као што су инертна, редукујућа или оксидирајућа окружења.

П: Које су кључне компоненте цевне пећи?

О: Главне компоненте укључују грејну комору/цев, грејне елементе, системе за контролу температуре, улазне/излазне отворе за гас и изолацију.

Као један од водећих произвођача и добављача цевних пећи у Кини, срдачно вас поздрављамо да купите висококвалитетне цевне пећи за продају овде из наше фабрике. Сви наши производи су високог квалитета и конкурентне цене.