Опис производа

Пећи за цеви од нерђајућег челика примењују се на универзитетима, истраживачким институтима, индустријским и рударским предузећима и другим тестовима и малој серијској производњи. Безбедан и поуздан, једноставан рад, висока прецизна контрола температуре, добар ефекат изолације, уједначеност температуре и може се евакуисати и напунити разним заштитним гасом или деструктивним гасовима.

Пећ за цеви од нерђајућег челикаФеатуре

● Различити нивои вакуума су опциони;

● ПИД аутоматска контрола и функција аутоматског подешавања.

● Интелигентно програмабилни контролер, слободно поставите програм;

● Јака подршка С/С цеви за радни предмет за тешке услове рада;

● Цев пећи може бити цев од нерђајућег челика, кварцна цев, алуминијумска цев опционо.

Структура шкољке пећи:	Двослојна шкољка од угљеничног челика, површина прскана пластичним прашкастим премазом отпорним на топлоту како би се осигурало да температура спољашње површине пећи буде мања или једнака 40.Ц;
Материјали коморе:	Керамичка плоча високог квалитета од алуминијумских влакана и термоизолациони памук.
Тело пећи:	Грејна комора подељеног типа
Макс. температура:	1200.C	1200.C
Континуирана радна температура:	1000.C	1100.C
Грејни елемент:	Отпорне жице од легуре Фе-Цр-Ал
Тип термоелемента:	К тип
Тип цеви:	Цев од нерђајућег челика	кварцна цев
Називни напон и снага:	АЦ 110В/220В 50/60Хз;
Величина цеви:	Цев ОД 40 /60 /80 /100 /120мм или већа опционо;
зона грејања:	1/2/3/ или више зона грејања на располагању; зона грејања: 200 / 300 / 400 / 600 мм или дуже опционо.
Стопа грејања:	0-30.C /min, Suggest to use 10.C/min under 1400.C,1400.C-1600.C 5.C/min,>1600.Ц 1-2.Ц/мин
Прецизност температуре:	±1.C ;
Заптивање цеви:	Са прирубницама од нерђајућег челика на једном или оба краја за заптивање, са улазним/излазним прикључком за гас, вентилима и додатним прикључком за термопар.
Регулатор температуре:	Темп. Контролер са 1 капацитетом за складиштење програма и 30 сегмената рамп & двелл; ПИД аутоматска контрола и функција аутоматског подешавања. Уграђена заштита од прегревања и сломљеног термоелемента.
Атмосфера инертног гаса	Азот, аргон и други инертни гас. Макс. притисак:<0.02Mpa;
Ниво вакуума:	Груби вакуум -0.1Мпа; Виши вакуум 10Па, 1,33к10-1 ~1,33к10-2Па опционо;
Вакуумска јединица:	Једностепена крилна пумпа, Механичке пумпе, Механичка пумпа + дифузиона пумпа;
Опциони делови:	Контролер екрана осетљивог на додир/Схимаден/Еуротхерм контролер, снимач без папира, систем даљинске комуникације, систем за мешање гаса 2-4, опционо већи вакуум, детекција садржаја кисеоника, Х2 сигурносни уређај;
Гаранција	Једна година ограничене гаранције са доживотном подршком, искључујући грејни елемент, вентилаторе за хлађење, термоелемент и керамичку цев коју је оштетио корисник. Пажња: Било каква оштећења изазвана употребом корозивних и киселих гасова, као и било каква оштећења услед погрешног рада и употребе нису под покрићем једногодишње ограничене гаранције.

Стандардна додатна опрема

Блок цеви 1ком, цев за пећ 1ком, Вакум пумпа 1 ком, Кука од нерђајућег челика 1ком, Термо рукавице 1 пар, Упутство за употребу 1ком.

Слика детаља за нерђајући челикцевна пећ

заптивна прирубница

С/С прирубница за стварање доброг заптивања

Цонтрол Панел

Контролна табла разумног распореда, једноставна за употребу и руковање

Контрола гаса

Још два канала за гас са плутајућим мерачем протока за лаку контролу протока.

Јединица вакуум пумпе

Једноставан је за руковање и заузима мало простора.

Примена пећи са цевима од нерђајућег челика

Пећи за цеви од нерђајућег челика се широко користе у научним истраживањима и производњи малих серија у индустријским и рударским предузећима, као иу керамици, металургији, електроници, стаклу, хемијској индустрији, машинама, ватросталним материјалима, развоју нових материјала, специјалним материјалима, грађевинским материјалима, синтеровање и др. укључени у научна истраживања и наставу на универзитетима и колеџима, као што су синтеровање, жарење, каљење, каљење и други процеси.

Лабораторија

Метал

Керамичке

Електроника

Хемијски

стакло

Топли савети

1. Притисак ваздуха унутар цеви пећи не би требало да пређе 0.02Мпа;

2. Не користите графитне лончиће у корундним цевима;

3. Због високог унутрашњег притиска цилиндра за гас, приликом увођења гаса у цев пећи, на цилиндар за гас мора бити уграђен редуктор притиска. Опсег вентила за смањење притиска је 0.01Мпа -0.1Мпа, што ће бити прецизније и безбедније за употребу.

4. Када температура тела пећи пређе 1000 степени Ц, цев пећи не може бити у вакуумском стању, а притисак ваздуха унутар цеви пећи мора бити еквивалентан атмосферском притиску и одржава се на атмосферском притиску.

5. Брзина протока гаса који улази у цев пећи је мања од 200сццм да би се избегао утицај хладног ваздуха на цев пећи,

Препоручена температура за дуготрајну употребу корундних цеви не би требало да прелази 1650 степени Ц;

6. Приликом загревања узорка, препоручује се отварање издувног вентила и усисног вентила на крају прирубнице цеви пећи за употребу; Ако је потребно затворити гасни вентил за загревање узорка, потребно је увек обратити пажњу на манометар;

Када је индекс притиска већи од 0.02Мпа, издувни вентил/вентил за извлачење (или екстракција вакуум пумпе) мора се одмах отворити да би се спречило пуцање цеви пећи, излетање прирубнице итд.

7. Не препоручујемо купцима да користе запаљиве, експлозивне или токсичне гасове. Ако купац треба да их користи из разлога процеса, молимо вас да сами предузмете мере заштите и заштите од експлозије.

Наша компанија није одговорна за било какве проблеме изазване употребом запаљивих, експлозивних или токсичних гасова.

8. Због процеса производње, постоји опасност од лома током загревања и синтеровања цеви од алуминијум оксида/корунда, што се не може у потпуности избећи.

Представљање компаније

Нанианг Ксиниу Нев Материал Тецхнологи Цо.Лтд

Ксиниу Тецхнологи је успоставила сопствени бренд и статус са јаким професионалним вештинама и богатим искуством у услугама. Сва производња је контролисана системом квалитета ИСО9001: 2015 и прошла је кроз ЕУ ЦЕ сертификат, који је био насељен широм света, укључујући Сједињене Државе, Канаду, Мексико, Бразил, Чиле, Јапан, Тајланд, Индију, Мјанмар, Сингапур, Малезија, Пакистан, Ирак, Јемен, Саудијска Арабија, Израел, Немачка, Велика Британија више од 30 земаља и региона.

Стручни тим

20+ стручњаци и виши менаџери ефикасно контролишу све аспекте пројекта

Богато искуство у индустрији топлотне обраде

Више од 15+ година искуства у индустрији термичке обраде, може направити различите прилагођене високе температуре!